ElettroSolution S.r.l.

We are the ideal partner for customized solutions of industrial automation. We study, design and develop solutions to your problems and needs and make your performance improve, with the best technology in industrial automation and robotics. Innovation, creativity, expert mechanical design, customized and integrated software, internal production, after-sales service and a long experience in the field make our solutions successful and unique.

SELIT

The name SELIT stands for "Turin Industrial Electronic Solutions". In fact, the company makes its debut as a supplier of tailor-made solutions for its customers, among whom are not only users, but also a few competitors manufacturers of induction heating systems. Thanks to the long experience of its founder, over 40 years, and that of its dynamic collaborators, today SELIT boasts over 400 induction heating systems in the world, all equipped with its own technology.

Tocchet Macchine Utensili S.R.L.

La Tocchet Macchine Utensili Srl, è una dinamica azienda nata nel 1999 che si avvale di ultradecennale esperienza dei soci fondatori nel campo della Assistenza e Revisione della Macchina Utensile, ed Automazioni industriali Custom. Nel corso degli anni ha implementato la sua struttura sia da un punto di vista numerico che specialistico, distinguendosi nel settore per la fornitura di servizi tecnici specifici della macchina utensile in genere. La qualità del servizio di manutenzione unitamente alla soddisfazione del cliente sono i punti più significativi della crescita aziendale, che ad oggi e' composta da 13 addetti, dei quali n. 6 sono tecnici specializzati nel service e n. 3 specializzati in montaggi e ricostruzioni, eseguite internamente all' azienda. La Tocchet Macchine Utensili Srl è sita a Vivaro, ed opera in un capannone di nuova costruzione di 2250 mq. attrezzato di: - N. due carroponti doppio argano indipendente 10+10 (- 20 tonnellate cadauno) con altezza di tiro 6000 / 8000 - Piano rinforzato per assemblaggio di macchine pesanti (25mt x 5). - Cabina di verniciatura (8 x 8 mt), con carroponte 10 tonnellate Già ampiamente collaudato è inoltre l'innovativo servizio di RETROFIT & REVAMPING di macchine utensili usate. L'attività deriva dalla necessità della clientela di avere una macchina in grado di restare al passo con i tempi sia in termini prestazionali che in termini innovativi ma che non abbia un costo proibitivo. Nella maggior parte dei casi lo stesso cliente dispone già del macchinario, il quale però è poco produttivo, datato, inaffidabile e lento ma ancora in ottimo stato dal punto di vista meccanico costruttivo. In tali casi infatti è consigliabile l'aggiornamento a nuove tecnologie e componenti in grado di aumentare l'efficienza e la produttività e di adeguare il macchinario alle normative di sicurezza minimizzando, al contempo, i costi.

Dylog Hitech

Since 1996, the Dylog Hi Tech division has been designing, assembling and marketing X-ray machines for the non-destructive testing of food and pharmaceutical products and for special applications. With more than 2000 installations and over 500 customers in 70 countries worldwide, Dylog Hi Tech is a leading player in the industry, with a highly stratified customer base that ranges from small, local food companies to large multinationals.

CMC - VERNICIATURA INDUSTRIALE

Fondata da Rolando e Stefano Cicali nel 1975, la CMC ha fin dagli albori interpretato il suo ruolo sul mercato nazionale con dinamismo ed intraprendenza in un contesto di continua crescita strutturale ed economica, annettendo dalla metà degli anni ‘80 all'originaria attività di verniciatura industriale i servizi di fornitura e posa in opera di rivestimenti in resina, sistemi cementizi impermeabili e sigillanti nel settore dell'edilizia industriale, con l'obiettivo di meritare in ogni scenario le credenziali di partner tecnologico competente ed affidabile. Nel 2003 l'azienda si è trasferita dall'originaria sede nel comune di Radda in Chianti all'interno dell'area industriale di Pian del Casone, ai piedi di Monteriggioni, occupando interamente con le proprie infrastrutture produttive e logistiche due prefabbricati di nuova costruzione. All'interno di questi ultimi nel successivo decennio sono stati periodicamente potenziati gli impianti di verniciatura industriale, incrementandone le capacità produttive, la sicurezza e la salubrità degli ambienti di lavoro, le prestazioni di qualità ed efficienza di trattamento. Il costante aumento di domanda produttiva proveniente dal mercato delle industrie metalmeccaniche nazionali ha determinato nel contempo la scelta strategica di realizzare ex novo un secondo complesso industriale a 2 km di distanza dal precedente, in cui commissionare la realizzazione di due nuovi impianti di applicazione: un primo di verniciatura automatizzata dotato di stadio di passivazione nanotecnologica ed un secondo dedicato alla verniciatura manuale di basamenti metallici caratterizzati da dimensioni e pesi eccezionali. La realizzazione di questo rilevante progetto d'investimento, portato a compimento nel 2014, ha determinato il totale rinnovo tecnologico delle infrastrutture di verniciatura e l'ingresso nello specifico settore di mercato dei "fuori misura".